Hvernig koma drykkjarflöskur út?

Blowmolding ferli er tvíhliða teygjuferli, í því ferli er gæludýrakeðja tvíhliða framlenging, stefnumörkun og fyrirkomulag, og eykur þar með vélrænni eiginleika flöskuveggsins, bætir togstyrk, andstæðingur-tog, and-kýfingarstyrk og hefur góða loftþéttni. Þrátt fyrir að teygja hjálpi til við að auka styrk, en einnig er ekki hægt að teygja sig, til að stjórna innstreymishlutfalli: geislamyndun ekki meira en 3,5 til 4,2, axial ekki meira en 2,8 til 3,1.

Veggþykkt billettsins ætti ekki að vera meiri en 4,5 mm. Blástursflöskur eru milli glerhitastigs og kristallahitastigs, yfirleitt stjórnað á milli 90 og 120 gráður. Í þessu bili er PET táknað sem hátt hopp, blása fljótt mótun, kæling lögun ding-laga eftir að hafa orðið gagnsæ flaska.

Í eins þrepsaðferð er þetta hitastig ákvarðað af lengd kælitímans í mótunarferli sprautunnar (td aoki flöskublásari), svo til að brúa sambandið milli sprautublásturs tveggja stöðva. Í því ferli að blása plast eru: teygja - eitt högg - annað högg, þrjár hreyfingar tímans eru mjög stuttar, en verður að vinna vel saman, sérstaklega fyrstu tvö skrefin ákvarða heildar dreifingu efna, blása flösku gæði.

Þess vegna, til að aðlagast vel: tímasetningu á upphafsstigi, teygjuhraða, upphafs- og lokavél fyrir blástur, forblástursþrýsting, forblástursrennsli osfrv., Ef mögulegt er, er best að stjórna heildar hitadreifingu billettsins, hitastigull á ytri vegg billettsins. Í hraðri mótun og kælingu á blástri myndast streita í vegg flöskunnar. Fyrir uppblásna drykkjarflöskur getur það staðist innri þrýsting, gott, en fyrir heitar fyllingarflöskur til að tryggja að yfir glerhitastigið til að láta það sleppa að fullu.